Porcelanowe tuleje transformatorowe są wykonane głównie z całkowicie stabilizowanego materiału ceramicznego z tlenku cyrkonu (ZrO₂). Materiał ten charakteryzuje się doskonałą stabilnością termiczną i-przewodnictwem jonów tlenu w wysokich temperaturach, spełniając rygorystyczne wymagania systemów zasilania dotyczące elementów izolacyjnych.
Do jego produkcji wykorzystuje się zazwyczaj proszek ZrO₂ stabilizowany Y₂O₃ o zawartości 8% molowych i formuje się go przy użyciu technologii prasowania izostatycznego na zimno pod ciśnieniem 120 MPa w celu optymalizacji struktury półwyrobu i właściwości mechanicznych.
W zależności od różnych poziomów napięcia i środowiska pracy, struktura i kombinacja materiałów tulei porcelanowej są różne:
Tuleja z czystej porcelany: wykorzystuje porcelanę elektryczną jako główny materiał izolacyjny, odpowiedni dla transformatorów o napięciu 10 kV i niższym lub 40 kV i niższym. Charakteryzuje się prostą konstrukcją i wygodną konserwacją.
Tuleja-wypełniona olejem: wypełniona olejem, z wewnętrznym prętem przewodzącym owiniętym papierem izolacyjnym. Stosowany głównie w transformatorach 35 kV.
Tulejki pojemnościowe: stosowane w transformatorach wysokiego-napięcia powyżej 100 kV. Główną izolacją jest rdzeń kondensatora, a izolacja zewnętrzna składa się z górnych i dolnych elementów porcelanowych połączonych z olejem, żywicą epoksydową i innymi mediami w celu uzyskania-wysokiej wydajności izolacji.
Ponadto tuleje porcelanowe, jako kluczowe elementy izolacyjne w sprzęcie do przesyłu i transformacji mocy, są również szeroko stosowane w wyłącznikach SF6, kondensatorach, tłumikach harmonicznych pierwotnych i innym sprzęcie, służąc jako podpory mechaniczne, izolacja elektryczna i chroniąc strukturę wewnętrzną przed wpływami środowiska. Nowoczesne tuleje porcelanowe o wysokiej-wydajności muszą spełniać specyfikacje techniczne, takie jak koncentryczność mniejsza lub równa 0,3 mm, różnica grubości ścianek mniejsza lub równa 0,3 mm, prostoliniowość mniejsza lub równa 0,5 mm, gęstość nasypowa większa lub równa 5,9 g/cm3 oraz odporność na cykle termiczne od 1400 stopni do 20 stopni.
